หมวดจำนวน:61 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2563-09-02 ที่มา:เว็บไซต์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไม่เพียงเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานเท่านั้น แต่ยังทำให้ชิ้นงานที่เสร็จแล้วดูสวยงามด้วยตะเข็บเชื่อมขนาดเล็กความลึกของการเชื่อมขนาดใหญ่และคุณภาพการเชื่อมที่สูง วิธีการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในความเป็นจริงมีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ให้เราหาสาเหตุ
ประเด็นความรู้ต่อไปนี้แสดงอยู่ด้านล่าง:
พลังงานของพัลส์เลเซอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางของลำแสงเลเซอร์
ความถี่ของพัลส์เลเซอร์
รูปคลื่นพัลส์เลเซอร์และอัตราการดูดกลืนแสงสัมพัทธ์
พลังงานพัลส์เลเซอร์: ความหมายคือพลังงานเอาต์พุตสูงสุดของพัลส์เลเซอร์ ตามคู่มือการบำรุงรักษาของเครื่องเชื่อมเลเซอร์พลังงานเลเซอร์สามารถตอบสนองทุกโอกาสที่ความต้องการน้อยกว่า 70 จูล แต่เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของแหล่งพลังงานขนาดใหญ่ได้ ปริมาณที่เพิ่มขึ้นของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์และปริมาณหม้อน้ำทั้งหมดจะลดประสิทธิภาพเอาต์พุตพัลส์เลเซอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางการโฟกัสเฉพาะจุดของเลเซอร์: นี่เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมากซึ่งสะท้อนถึงประสิทธิภาพการออกแบบของเลเซอร์ในหน่วย (มม.) ซึ่งกำหนดความหนาแน่นของกำลังแสงเลเซอร์และช่วงการประมวลผล หากการออกแบบแสงของเครื่องเชื่อมเลเซอร์มีความก้าวหน้าพอสมควรพลังงานเลเซอร์จะเข้มข้นและการโฟกัสแม่นยำสามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดได้ในช่วง 0.2-2 มม. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางโฟกัสของเลเซอร์ที่ 0.2 มม. เป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดของเครื่องกำเนิดเลเซอร์หรือไม่
ความถี่ของพัลส์เลเซอร์: นี่คือความสามารถในการสะท้อนจำนวนพัลส์ที่เครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถปล่อยออกมาในหนึ่งวินาทีในหน่วย (เฮิรตซ์) สิ่งแรกที่ควรทราบคือโลหะเชื่อมจะใช้พลังงานของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ เมื่อกำลังแสงเลเซอร์ไม่เปลี่ยนแปลงความถี่ที่สูงขึ้นการส่งออกพลังงานของเลเซอร์แต่ละตัวก็จะน้อยลง ดังนั้นเราต้องมั่นใจว่าพลังงานของเลเซอร์เพียงพอที่จะหลอมโลหะได้ ในกรณีของความเร็วในการประมวลผลสามารถกำหนดความถี่เอาต์พุตของเลเซอร์ได้ สำหรับเครื่องมือขัดที่ซ่อมแซมด้วยเลเซอร์ 15hz สามารถตอบสนองความต้องการของการเชื่อมได้ ความถี่ที่มากเกินไปย่อมทำให้พลังงานพัลส์เลเซอร์ต่ำเกินไปส่งผลให้การเชื่อมล้มเหลว
รูปคลื่นพัลส์เลเซอร์: สำหรับการประมวลผลด้วยเลเซอร์พัลส์รูปคลื่นพัลส์เลเซอร์เป็นปัญหาสำคัญในการเชื่อมเลเซอร์แบบพัลส์ เมื่อเลเซอร์ความเข้มสูงตกกระทบบนพื้นผิวของวัสดุพลังงานเลเซอร์ของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่สะท้อนจากพื้นผิวโลหะคิดเป็น 60% ถึง 98% ของพลังงานพื้นผิวของวัสดุและค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนจะเปลี่ยนไปตาม อุณหภูมิพื้นผิว ดังนั้นสำหรับโลหะที่แตกต่างกันค่าการสะท้อนแสงและอัตราการใช้เลเซอร์จึงแตกต่างกัน เพื่อให้การเชื่อมมีประสิทธิภาพมีความจำเป็นต้องป้อนเลเซอร์ที่มีรูปคลื่นต่างกันเพื่อให้โครงสร้างโลหะที่รอยเชื่อมตกผลึกเพื่อสร้างเมทริกซ์ในลักษณะที่เหมาะสม โครงสร้างโลหะที่สม่ำเสมอสามารถสร้างรอยเชื่อมที่มีคุณภาพสูงได้ เครื่องใช้ในครัวเรือนทั่วไปใช้พลังงานเลเซอร์คลื่นเดียวราคาถูก ดังนั้นความยืดหยุ่นในการเชื่อมจึงไม่ดีจึงเป็นเรื่องยากที่จะปรับให้เข้ากับการเชื่อมของวัสดุแม่พิมพ์ต่างๆและมักจะทำใหม่ซึ่งทำให้เสียเวลาในการเชื่อมวัสดุไปมากและอาจทำให้เกิดการสร้างแม่พิมพ์ได้ ทิ้ง วัสดุโลหะที่แตกต่างกันสะท้อนและดูดซับเลเซอร์แตกต่างกัน เลเซอร์ชนิดเดียวกันก่อให้เกิดผลการเชื่อมที่แตกต่างกันบนโลหะต่างชนิดซึ่งส่งผลต่อการเจาะความเร็วในการเชื่อมความเร็วในการตกผลึกและความแข็ง ดังนั้นการเชื่อมคลื่นสี่เหลี่ยมเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาการเชื่อมโลหะของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันได้ อ้างสิทธิ์.
หลังจากอ่านบทความนี้คุณรู้ปัจจัยพื้นฐานด้านคุณภาพของเครื่องเชื่อมเลเซอร์แล้วหรือยัง? เรายังให้บริการไฟเบอร์เลเซอร์เครื่องทำเครื่องหมาย,เครื่องยิงเลเซอร์ UVติดต่อเราตอนนี้!
